2007年初春的寒意尚未完全散去，“旭遇”团队从德国载誉而归的兴奋，很快被一场来自国际市场的冷雨浇醒。陈遇在回国后的第一次高管会议上，敏锐地嗅到了不一样的气氛。
“陈总，这是近一周的国际行业动态简报。”张伟将一份文件放在会议桌上，语气一如既往的平静，但内容却让在座所有人都皱起了眉头。“日利集团联合了另外两家欧洲钓具巨头，正在国际标准化组织（ISo）的一个技术委员会里，积极推动一项关于钓竿用碳纤维材料的新标准草案。”
孙宇立刻接过话头，他快速浏览着文件中的技术参数部分，眉头紧锁：“草案中对碳布树脂含量的波动范围、挥发性有机物（Voc）排放限量提出了极为苛刻的要求。更重要的是，它特别强调了对一种常用增韧助剂的限制，而这种助剂，正是我们‘虎煌’材料保证韧性的关键组分之一。”
“这不是巧合。”李文博推了推眼镜补充道，“这套标准如果通过，我们现有的部分工艺必须进行大幅调整，不仅成本会显着增加，最棘手的是，可能需要更换部分关键生产设备，整个生产流程都要重构。”
林莉拿起财务部门初步的评估报告，声音带着担忧：“初步估算，改造升级的成本将非常巨大，而且周期至少需要半年以上。这会严重影响我们新产品的上市计划，尤其是准备重点推广的‘雷霆’系列。日利这一手，是想从根源上卡住我们的脖子。”
会议室里陷入了短暂的沉默。对手这一招，超越了单纯的价格战和渠道争夺，直接上升到行业规则制定的层面，既阴险又致命。
陈遇的手指在桌面上有节奏地轻轻敲击着，目光扫过众人凝重的面孔，最后落在孙宇身上：“孙宇，我记得上次你提过，王教授团队在树脂配方优化上，有一个关于催化剂的新思路，当时因为追求极致稳定性暂时搁置了，具体是什么情况？”
孙宇眼前一亮，立刻回应：“是的，陈总。那是一种侧重于降低固化反应活化能的催化剂体系构想。它的优势在于，理论上可以在中低温条件下实现树脂的充分固化，不仅能大幅降低能耗，更重要的是，能从根本上减少高温固化过程中可能产生的微量有害副产物。这正好对应了新标准草案里环保指标的要求。不过，当时因为这种催化剂对原料纯度和混合工艺要求极高，工业化生产的稳定性难以保证，所以优先级被降低了。”
“现在，它的优先级提到最高。”陈遇站起身，走到白板前，语气果断，“日利想用旧标准体系的围墙把我们困死，我们就用更绿色、更高效的技术直接翻墙过去。孙宇，你立刻组织精干力量，成立专项攻关小组，王教授团队那边全力配合，目标很明确：三个月内，攻克新型催化剂的工业化应用稳定性难题，我们要拿出完全符合甚至超越未来环保趋势的生产工艺。”
他转向林莉：“莉莉，你负责两件事：第一，保障这个项目的资金需求，这是战略投资，不能省。第二，主动联系国内的轻工业联合会、渔具行业协会，我们要积极参与甚至牵头制定我们自己的钓具材料行业标准或团体标准。不能总是被动接受国际规则，我们要有话语权。”
毛蛋立刻领会了陈遇的意图：“对！我让我爸帮忙在工信部那边也吹吹风。支持本土企业搞自主标准创新，这符合国家政策方向。咱们得把‘中国标准’的旗子竖起来。”
就在“旭遇”紧锣密鼓地应对技术标准壁垒的同时，张伟监控到另一条战线的异常动向。
“遇哥，监测到日利中国公司近期与国内几家主要的碳纤维原材料供应商接触频繁。”张伟调出数据，“他们正在大规模询盘t300至t700级别的标准模量碳丝，虽然开价高于市场价，但要求的交货期非常短，而且隐约透露出希望签订中长期独家供货协议的意向。”
陈遇眼神一凛：“明修栈道，暗度陈仓。表面在搞标准战，暗地里是想垄断国内中高端碳布的现货供应，特别是我们‘雷霆’系列主打型号需要用的那种规格。”
他迅速做出部署：“毛蛋哥，你人脉广，立刻联系吉林、山西那边的几家国有碳纤维原丝厂，了解他们新一代产品的研发进度。我们可以提前介入，签订联合开发协议，共同攻关钓具专用碳丝的规格。哪怕性能指标暂时比不过进口的，也要先把合作的桥头堡建立起来。”
“明白，我马上动身去吉林。”毛蛋雷厉风行。
“同时，”陈遇对王小虎说，“虎子，你从生产一线抽调经验丰富的老师傅，和孙宇、文博的技术团队组成工艺优化小组。任务就一个：研究在保证‘雷霆’系列核心性能（比如腰力和顶钓值）不显着下降的前提下，能否通过结构设计的优化，比如调整铺层角度、采用混合编织技术，来降低对特定高端碳布的绝对依赖。我们要做好供应链被干扰的应急预案。”
王小虎用力点头：“遇哥你放心，咱们老师傅的手艺加上孙工他们的理论，肯定能琢磨出办法来！”
接下来的两个月，“旭遇”研发中心的灯光常常亮至深夜。孙宇带领团队泡在实验室和王教授的中试车间里，反复调整催化剂配比和投料工艺；王小虎和老师傅们则对着图纸和样品，一次次尝试新的卷制方案；林莉频繁往返于北京和行业主管部门之间，积极推进行业标准的立项工作。
功夫不负有心人。首先传来捷报的是孙宇团队，新型中低温固化催化剂在连续五个批次的试生产中表现稳定，关键指标全部达标，树脂固化温度成功降低至传统工艺的70%，能耗下降超过35%，且Voc排放远低于国际最严标准。专利申请立即提交。
紧接着，林莉也带来好消息：由“旭遇”主要参与起草的《钓具用碳纤维复合材料通用技术要求》团体标准顺利通过初审，获得了行业内外专家的高度认可，预计年内即可发布。这套标准充分考虑了国内产业链现状和环保趋势，为众多中小钓具企业提供了可行的技术路径。
日利集团很快意识到“旭遇”并未如预期般陷入被动，反而在技术上开辟了新赛道。小野寺信在向总部的报告中写道：“……‘旭遇’的技术应变能力超出预估，他们正在试图绕过我们设立的标准壁垒……建议采取更直接的……”
然而，没等日利做出新的部署，陈遇决定主动出击。他接受了即将在上海举行的“亚洲材料工程应用研讨会”的邀请，决定在会上首次公开介绍“旭遇”在中低温固化树脂技术上的突破。
“这是最好的回应。”陈遇在行前准备会上对孙宇说，“我们要在专业的舞台上，用扎实的数据展示我们的技术实力和环保理念，打破日利的技术优越论。”
孙宇既兴奋又有些紧张：“这是‘旭遇’第一次在这么高规格的国际学术会议上发声，而且台下肯定有日利的技术专家，他们一定会刁难。”
“所以要准备得更加充分。”陈遇鼓励道，“不仅是技术原理和数据的展示，还要准备好完整的第三方检测报告、生命周期评估（LcA）数据，证明我们技术的先进性和环保优势。要让所有人看到，中国钓具企业有能力引领技术创新。”
上海国际会议中心，研讨会现场座无虚席。当孙宇代表“旭遇”站上讲台，用流利的英语阐述中低温固化技术如何平衡性能、成本与环保时，台下来自世界各地的材料专家露出了浓厚的兴趣。
果然，在提问环节，一位日利聘请的日本籍专家率先发难：“孙先生，贵公司宣称的低温固化技术，其长期耐久性如何？特别是在湿热环境下，是否会存在性能衰减过快的风险？据我所知，降低固化温度往往意味着交联密度不足。”
孙宇早有准备，他镇定地调出加速老化试验的数据图表：“感谢您的提问。我们通过独特的催化剂体系和后期处理工艺，确保了即使在中低温下也能形成高度致密的交联网络。这是经过1000小时双85（85c85%相对湿度）测试后的数据，其力学性能保持率超过95%，完全满足钓竿的长期使用要求。这是SGS出具的检测报告副本，可供各位参考。”
他又顺势展示了该技术相比传统高温工艺在碳足迹方面的显着降低：“我们的工艺不仅能耗更低，而且在整个产品生命周期内对环境更友好。这符合全球可持续发展的趋势。”
台下响起了阵阵掌声。研讨会主席、一位德高望重的美籍华裔材料学家评价道：“这是一项将环保理念与实用性能巧妙结合的优秀工作，为钓具乃至其他复合材料行业提供了新的思路。”
研讨会结束后，多家国际钓具品牌和材料供应商主动与孙宇接触，表达合作意向。一直坐在台下的小野寺信面色阴沉，但还是在茶歇时找到陈遇。
“陈总，贵公司的研究成果令人印象深刻。”小野寺信努力保持礼节性的微笑，“日利集团始终对有价值的技术持开放态度，或许我们可以在某些领域探讨技术交流的可能性。”
陈遇坦然回应：“技术交流与合作，‘旭遇’始终欢迎。但前提是平等互利，尊重知识产权。我们坚信，只有公平的竞争才能促进行业健康发展。”
当晚，陈遇接到毛蛋从吉林打来的电话，语气兴奋：“遇仔，好消息！和吉化那边的联合开发协议基本敲定了，他们下一代的钓具专用碳丝样品性能提升很明显，关键是价格有优势，供应链可靠！”