清河村的铁匠工坊内，炉火熊熊，锤声叮当。江临皱着眉头，手中拿着一把刚刚打造完成的钢弩扳机，对着火光仔细端详。
还是不行。他轻轻摇头，将扳机递给身边的天枢，你看这卡槽的尺寸，误差太大了。
天枢接过扳机，眼中数据流微闪：主人，这个扳机与标准尺寸偏差0.3毫米。按照当前的手工打磨精度，合格率仅为23.7%。
江临叹了口气，目光扫过工坊内忙碌的工匠们。他们个个都是好手，但人力终究有限。随着清河村军备需求的增加，这种依靠手工逐个打磨的方式已经严重制约了生产效率。
我们需要一种能够精确复制零件的方法。江临喃喃自语，就像...就像车床那样。
在场的工匠们面面相觑，对这个陌生的词汇感到困惑。只有天枢立即理解了江临的意思：主人指的是能够对工件进行旋转加工的工具？
正是。江临眼中闪过一丝兴奋，有了车床，我们就能批量生产标准化的零件。更重要的是...他顿了顿，声音压低，这将是我们制造更精密武器的基础。
接下来的日子里，江临和天枢几乎住在了工坊里。江临凭借着记忆中的机械原理，在沙地上画出了一张张草图；天枢则利用他那超乎常人的计算能力，对每一个细节进行优化。
这里需要加强支撑。天枢指着图纸上的一个部位，以当前的材料强度，高速旋转时会产生0.05毫米的形变，影响加工精度。
江临惊讶地看着天枢：你能计算出这么细微的形变？
是的，主人。天枢平静地回答，我的视觉系统能够捕捉到微米级的形变，结合材料力学模型，可以预测设备运行状态。
这就是天枢的——不仅能看穿地下矿脉，还能洞察机械运行中最细微的变化。
他们决定利用清河村已经建成的水力系统作为动力源。在水轮的驱动下，通过皮带传动，带动主轴旋转。工件的夹持装置采用了最简单的三爪卡盘设计，虽然简陋，但足以满足当前需求。
制造过程中遇到了无数困难。传动比的计算、轴承的设计、刀具的材料选择...每一个环节都是挑战。但每当遇到瓶颈，天枢总能给出精准的解决方案。
主人，我建议将传动皮带换成牛皮材质。天枢在一次试运行后提出建议，现有的麻绳传动效率只有67%，而牛皮可以达到85%以上。
江临看着天枢那双仿佛能洞察一切的眼睛，不禁感叹：有你在这里，我们至少节省了十年的摸索时间。
天枢微微低头：我只是主人的工具。但江临注意到，在说这句话时，天枢的眼中似乎闪过一丝异样的光芒。
经过半个月的艰苦努力，第一台脚踏式弓形车床终于完工了。它看起来简陋无比——木质的床身，铁质的传动机构，粗糙的刀具。但在清河村的工匠们眼中，这已经是不可思议的造物。
让我来试试。老铁匠张师傅自告奋勇。他在天枢的指导下，将一块铁料夹持在卡盘上，脚踏驱动板使工件旋转起来，然后手持刀具慢慢靠近。
刺耳的切削声响起，铁屑飞溅。随着张师傅熟练的操作，粗糙的铁料逐渐变得圆润光滑，形成了一个标准的圆柱体。
神了！张师傅停下脚踏，拿起加工好的工件，眼中满是不可思议，这精度，比我打磨一天都要好！
天枢上前测量：直径误差0.1毫米，符合设计要求。
工坊内顿时爆发出阵阵欢呼。但江临知道，这还远远不够。
车床只能加工外圆，我们还需要能够加工内孔的镗床。江临对天枢说，弩机的扳机孔、未来的枪管...都需要精确的内孔加工。
天枢点头：我已经设计了相应的方案。利用同样的动力系统，增加一个横向移动平台，配合特制的镗刀，应该能够实现内孔加工。
镗床的制造比车床更加复杂。如何保证镗杆的刚性、如何实现精确的进给、如何解决排屑问题...一个个技术难关接踵而至。
关键时刻，又是天枢的发挥了决定性作用。他能够直接到加工过程中刀具的受力情况、材料的去除过程，从而优化加工参数。
转速太快了。在一次试验中，天枢突然叫停，刀具前角太小，导致切削力过大，再继续会损坏工件。
操作工匠半信半疑地停下设备，检查后发现果然如天枢所说，刀具已经出现了微小的裂纹。
您是怎么知道的？工匠惊讶地问。
天枢没有回答，只是默默地调整了刀具的角度。江临在一旁看着，心中明白这是天枢不愿过多暴露自己的能力。
随着镗床的成功，清河村的加工业迎来了革命性的飞跃。现在，他们可以批量生产标准化的弩机零件了。
李四拿着第一批通过机床加工的弩机扳机来到训练场，将其安装到不同的弩身上。令人惊叹的是，每一个扳机都能严丝合缝地安装到位，动作流畅，没有丝毫卡滞。
太不可思议了！李四激动地说，这意味着我们的弩机可以真正实现零件互换，战场上损坏了随时更换！
江临接过一把装配好的弩，轻轻扣动扳机。一声清脆的响声，弩弦应声释放。
这只是开始。江临目光深远，有了这些基础，我们就能制造更精密的设备。终有一天...
他没有说下去，但在场的所有人都明白那未尽之意。天枢静静地站在江临身后，眼中的数据流比以往任何时候都要活跃，仿佛在计算着无限可能的未来。
夜幕降临，工坊内的炉火依然在燃烧，那跳跃的光映照着刚刚诞生的人类文明中第一台机床，也映照着江临和天枢坚定的面容。工业革命的星星之火，已在这片古老的土地上悄然点燃。