连续一周的高强度测试，让晚香斋操作区的空气中都弥漫着淡淡的麦香与机油味。距离本地糕点协会的 “传统手艺品鉴会” 仅剩 10 天，团队已经把 “糕小默 1.0” 的程序打磨得愈发稳定 —— 加装压力传感器后的 “力道反馈调节” 功能，让面团达标率稳定在 90% 以上，连最挑剔的周匠人都点头认可：“这弹性，跟手工揉的没差了。”
这天早上，上海突然迎来一场连绵的阴雨，天空灰蒙蒙的，空气里浸着化不开的湿气。陈曦像往常一样早早来到操作区，准备进行每日的稳定性测试。他按流程调制了 10 份基础款桂花糕面团，湿度统一设定为 70%，然后启动机械臂，看着屏幕上实时跳动的阻力值与力道参数，嘴角不自觉地扬起弧度。
机械臂的动作流畅而精准：手腕 30 度转动，每 15 秒准时翻转面团，画圈频率稳定在 60 次 \/ 分钟，压力传感器实时反馈着数据，当阻力接近 40N 阈值时，力道自动下调 8%，整个过程像一位经验丰富的老匠人在耐心揉面。陈曦端着咖啡站在一旁，心里盘算着：再测试 3 天，确认没有问题，就可以准备品鉴会的展示方案了。
“陈工，你快来看！” 李萌萌的声音突然打破了操作区的宁静。她蹲在操作台旁，手里捏着一块刚揉好的面团，眉头皱得紧紧的，“这块面团怎么黏手啊？你看，都粘在我手套上了。”
陈曦心里一紧，快步走过去。只见李萌萌手里的面团表面泛着一层薄薄的湿气，轻轻一扯，不仅粘在手套上，还出现了轻微的拉丝状黏连，完全没有平时那种干爽温润的质感。“怎么会这样？” 他接过面团，用指腹按了按，阻力值明显比平时低，只有 28N 左右，“按程序设定，阻力低于 30N 应该自动加力 3%，怎么还会黏连？”
他立刻调出机械臂的运行日志，屏幕上的参数显示一切正常：力道调整、动作轨迹、翻转间隔都符合预设。“再看其他几份。” 陈曦说着，逐一检查剩下的 9 份面团，结果让他心头一沉 ——10 份面团里，有 1 份出现了明显的黏连，3 份表面湿润发黏，黏连率居然达到了 40%，远高于平时的 5%。
“不对劲啊，昨天还好好的，今天怎么突然这样？” 李萌萌拿起旁边的湿度计，屏幕上的数字让她愣了一下，“空气湿度 82%？这么高！”
苏晚刚好带着爷爷的工艺笔记走进来，听到这话立刻凑过来：“我早上看天气预报，今天空气湿度 75%-85%，是这一周最高的。” 她接过那块黏连的面团，放在鼻尖闻了闻，又用指腹搓了搓，“这面团的湿度明显偏高，虽然咱们调制时按 70% 来的，但高湿度环境下，面团会吸收空气中的水分，实际湿度可能已经超过 75% 了。”
陈曦猛地想起苏晚在测试报告里写的那句 “湿度对力道需求影响明显”，心里咯噔一下。他立刻转身，从柜子里翻出之前的测试记录，快速翻阅起来：“你看，之前测试时空气湿度都在 60%-65%，黏连率只有 2%；昨天空气湿度 68%，黏连率 3%；今天湿度 82%，黏连率直接冲到 40%—— 这不是巧合，是空气湿度在影响面团状态！”
为了验证这个猜想，陈曦立刻调整测试方案。他把操作区的除湿机打开，同时准备了 3 组不同空气湿度环境下的测试：第一组自然环境（湿度 82%），第二组除湿 1 小时（湿度 75%），第三组除湿 2 小时（湿度 65%），每组各 10 份面团，湿度统一调制为 70%，其他参数保持不变。
接下来的三个小时，团队全员都投入到测试中。苏晚负责记录空气湿度和面团实际湿度的变化，林默帮忙更换面团、清理操作台，李萌萌则协助陈曦监控机械臂运行数据。阴雨天气里，操作区的光线有些昏暗，除湿机嗡嗡的运行声与机械臂的动作声交织在一起，空气中的紧张感越来越浓。
测试结果出来时，所有人都围到了统计表前，数据清晰地揭示了湿度的影响：
“果然是湿度的问题！” 陈曦指着表格，声音里带着一丝焦虑，“空气湿度越高，面团实际湿度也越高，黏连率就飙升，达标率跟着下降。当空气湿度＞75% 时，即使有力道反馈调节，黏连率还是有 10%，这在品鉴会上绝对不行。”
林默的眉头也皱了起来。品鉴会现场是开放式的，无法控制空气湿度，如果到时候遇到阴雨天，机械臂揉出的面团出现黏连，岂不是正好中了张经理的圈套？“那现在怎么办？要不要立刻开发湿度联动调节功能？” 他看向陈曦，“加个湿度传感器，让机械臂根据空气湿度自动调整力道，应该能解决问题。”
陈曦沉默了。开发湿度联动调节功能，意味着要在现有程序基础上新增模块：不仅要加装空气湿度传感器，还要编写 “湿度 - 力道” 对应算法，更要和之前的压力传感器反馈功能做兼容。这一系列工作，至少需要 5-7 天时间，而现在距离品鉴会只剩 10 天，时间紧、任务重，还可能因为新功能开发导致现有程序出现 bug，得不偿失。
“我觉得不妥。” 苏晚突然开口，她拿起爷爷的工艺笔记，翻到其中一页，上面写着 “阴雨天揉面，减 5% 水量，力道轻 3 分”，“传统手艺里，老匠人遇到高湿度天气，会通过调整配方和力道来应对，不一定非要靠技术硬解。现在距离品鉴会只剩 10 天，确保现有程序稳定是第一位的，不能冒风险开发新功能。”
“可 10% 的黏连率也不能接受啊！” 李萌萌急了，“品鉴会上全是本地的老匠人和行业大佬，万一看到黏连的面团，肯定会被张经理抓住把柄，说咱们的机器不行。”
操作区陷入了僵局。陈曦盯着屏幕上的代码，手指无意识地敲击着桌面；林默来回踱步，手里的测试报告被捏得有些发皱；苏晚则翻看着爷爷的笔记，试图从传统经验里找到更多解决方案。窗外的雨还在下，淅淅沥沥的声音让人心烦意乱。
“这样吧，我们分两步走。” 林默突然停下脚步，眼神变得坚定，“第一，陈曦立刻做一组详细测试，把不同空气湿度对应的力道需求找出来，形成‘湿度 - 力道对应表’，现在就用；第二，暂不开发湿度联动调节功能，避免影响现有程序稳定，这个功能留到品鉴会结束后再优化；第三，苏晚负责调整面团配方，根据每日空气湿度提前调整加水量，用传统方法辅助解决黏连问题。”
陈曦点点头，心里的焦虑缓解了不少。他立刻行动起来，把空气湿度从 60% 到 85% 分成 5 个梯度，每个梯度测试 10 份面团，记录下最适配的力道参数。苏晚则在一旁帮忙准备面团，同时拿出笔记本，认真记录着不同湿度下的配方调整比例：“空气湿度每升高 5%，加水量减少 3%，这样能把面团实际湿度稳定在 70% 左右。”
接下来的四个小时，陈曦几乎没离开过电脑。他盯着屏幕上不断刷新的数据，手指在键盘上快速敲击，将测试结果整理成一张精准的 “湿度 - 力道对应表”：
“搞定了！” 陈曦把表格打印出来，贴在操作区的显眼位置，“现在只要根据每天的空气湿度，手动调整力道参数，再加上苏晚的配方调整，黏连率能控制在 10% 以内，达标率稳定在 85% 以上，完全能满足品鉴会的展示需求。”
苏晚看着表格，笑着补充：“我还可以在揉面时，根据面团的状态实时调整。比如看到面团表面发黏，就撒一点点干面粉，这是爷爷传下来的‘救急办法’，简单又有效。” 她拿起一块在 78% 湿度下揉好的面团，撒了少许干面粉，轻轻揉搓了几下，原本发黏的面团立刻变得干爽起来，弹性也恢复了正常。
林默看着两人默契的配合，心里踏实了不少。他知道，这种 “技术 + 传统” 的解决方案，虽然不是最完美的，但却是当前最稳妥的选择。“就这么定了。” 他拍了拍手，“接下来的 10 天，陈曦负责每天根据湿度调整机械臂参数，确保程序稳定；苏晚负责面团配方和现场应急调整；萌萌负责品鉴会的展示布置和宣传物料，重点突出‘机械臂传承老手艺参数’的核心；我去对接品鉴会主办方，确认展示流程和设备供电情况。”
团队的分工明确下来，操作区里的氛围重新变得忙碌而有序。陈曦在 “湿度 - 力道对应表” 的末尾，用红笔标注了一行字：“后续可开发湿度传感器，实现空气湿度与力道的自动联动调节，无需手动干预”，写完后，他把笔记本合上，眼神里带着一丝期待 —— 这个暂时被搁置的功能，将是 “糕小默 2.0” 的重要升级方向。
苏晚则把爷爷的工艺笔记翻到 “应对特殊天气” 的章节，里面除了阴雨天的调整方法，还有高温天、干燥天的应对技巧。她突然意识到，传统手艺之所以能流传百年，正是因为老匠人们在实践中积累了无数这样的 “应急智慧”，而这些智慧，恰恰是科技研发中最宝贵的参考。
下午，雨渐渐停了，天空放晴，空气湿度降到了 68%。陈曦按照表格调整力道参数，降低了 2%，苏晚则把加水量减少了 1%。机械臂再次启动，揉出的面团个个干爽温润，弹性十足，黏连率为 0，达标率 100%。
周匠人刚好来操作区查看原料，看到这一幕，忍不住凑过来，拿起一块面团闻了闻：“这味道，跟我年轻时候揉的面一模一样。” 他看向机械臂爪部的压力传感器，又看了看墙上的 “湿度 - 力道对应表”，笑着说：“以前总觉得机器是死的，现在才知道，机器也能学老手艺的‘变通’，你们这群年轻人，真行。”
陈曦挠了挠头，心里涌起一股成就感。他不再执着于 “一次性解决所有问题”，而是学会了分优先级、找最优解 —— 这种务实的思维转变，比任何技术突破都更让他成长。他知道，品鉴会只是一个开始，“糕小默” 的优化之路还很长，但只要团队能保持这种 “传统与科技融合” 的思路，就没有解决不了的问题。
林默站在操作区门口，看着忙碌的团队成员，又看了看窗外明媚的阳光，心里充满了信心。张经理的谣言、老匠人的质疑、技术上的难题，都没能阻挡他们前进的脚步。而那个暂时被搁置的 “湿度联动调节” 功能，就像一颗埋下的种子，终将在未来生根发芽，让机械臂更智能、更懂老手艺。
距离品鉴会还有 9 天，团队已经做好了准备。他们要在那场 “传统手艺” 主题的品鉴会上，用这台能 “感知” 面团、能 “变通” 应对湿度变化的机械臂，向所有人证明：传统与科技从来不是对立的，科技可以成为传统手艺最忠实的传承者，让老味道在新时代里，走得更远、更稳。