联盟协议签署的掌声还在会议室里回响，老匠人们刚带着签署后的协议和定制加密 U 盘满心欢喜地离开，林默的手机就急促地响了起来。屏幕上 “有机糯米供应商王总” 的名字，像一块巨石投入平静的湖面，让他心头莫名一紧 —— 三天前刚接到涨价预警，此刻电话来得如此急切，恐怕情况比预想的更棘手。
“林总，实在抱歉，有个紧急情况必须跟你同步。” 王总的声音带着难掩的焦灼，透过听筒传来，“我们上游的有机糯米种植基地，上周遭遇了特大暴雨，低洼地块的糯米全被淹了，实际减产幅度比预估的还严重，达到了 40%。现在原料缺口太大，我们也是没办法，只能紧急调整价格 —— 有机糯米从原来的 12 元 \/ 斤，涨到 13.2 元 \/ 斤，涨幅 10%，下周一正式执行新价格，今天是最后通知。”
“下周一就执行？” 林默的眉头瞬间拧成了疙瘩，指节不自觉地攥紧了手机，“王总，之前不是说好了提前一周通知吗？现在只剩三天时间，我们根本来不及准备。”
“林总，我真的尽力了。” 王总的语气满是无奈，“这次暴雨是突发情况，总部也是今天上午才最终确定涨价方案，我第一时间就给你打电话了。现在所有合作客户都要同步涨价，谁也没法例外，还请你多担待。”
挂掉电话，会议室里残留的喜悦瞬间被凝重取代。苏晚正在整理协议文件，看到林默紧绷的下颌线和紧锁的眉头，连忙放下手中的文件夹问道：“林默哥，怎么了？是不是原料商那边出问题了？”
“有机糯米涨价提前执行，下周一就生效，12 元 \/ 斤涨到 13.2 元 \/ 斤，涨幅 10%。” 林默走到办公桌前坐下，指尖在桌面上轻轻敲击，强迫自己从突如其来的冲击中冷静下来，“三天前还说减产 30%，现在因为暴雨变成 40%，涨价通知比原计划提前了四天。”
“提前执行？这也太突然了！” 李萌萌刚把协议归档好，听到消息忍不住惊呼，“咱们的定制豆沙糕全靠有机糯米撑品质，这一涨价，成本肯定要大增。之前好多顾客还咨询有机版本，这下可怎么办？”
陈曦也停下了手中调试加密 U 盘的工作，推了推眼镜，眉头紧锁：“之前初步算了定制豆沙糕的成本影响，现在涨价提前，还得重新精准测算，看看对其他产品有没有波及，不能只盯着一款产品看。”
林默点了点头，立刻打开电脑，新建了一个 Excel 表格，命名为 “原料涨价成本测算表”。“现在不是慌的时候，先把影响量化出来，才能做决策。” 他一边说，一边快速输入数据，“有机糯米是核心原料，先算定制豆沙糕、低糖桂花糕、芝麻酥这三类核心产品的受影响程度，这三款产品的有机糯米使用率最高，销量也占了总销量的 60% 以上。”
键盘敲击声在安静的会议室里格外清晰，每一次敲击都像是在叩问着成本与利润的边界。林默首先列出定制豆沙糕的基础数据：“定制豆沙糕单份重量 200g，其中有机糯米占比 60%，也就是 120g。原有机糯米单价 12 元 \/ 斤，换算成克就是 0.024 元 \/g，单份糯米成本是 120x0.024=2.88 元。之前单份总成本 16 元，糯米占比 25%，和之前的核算一致。”
他接着输入新价格：“涨价后单价 13.2 元 \/ 斤，换算成克是 0.0264 元 \/g，单份糯米成本变成 120x0.0264=3.168 元，单份成本增加 0.288 元？不对，等一下，之前算的是成本增加 0.8 元，怎么回事？” 林默突然停住，手指悬在键盘上，重新核对数据。
“哦，我刚才算错了，应该按每斤的涨幅来算更准确。” 他快速修正，“原有机糯米 12 元 \/ 斤，单份定制豆沙糕用糯米 0.24 斤（120g），原糯米成本 0.24x12=2.88 元；涨价后 13.2 元 \/ 斤，糯米成本 0.24x13.2=3.168 元，单份成本增加 0.288 元？这和之前的 0.8 元差太多了。”
苏晚凑过来看着屏幕，指尖点在表格上：“是不是把其他原料的占比也算进去了？之前说有机糯米占总成本 25%，单份总成本 16 元，那糯米成本确实是 4 元，不是 2.88 元。你刚才算的是纯原料用量成本，没算人工、水电、包装这些间接成本分摊到糯米上的部分。而且定制豆沙糕的工艺更复杂，揉面、发酵都需要额外的人工和能耗，这些都要计入总成本。”
“对，我刚才犯了一个低级错误，把糯米的实际用量成本和总成本占比搞混了。” 林默拍了下额头，重新调整数据，“定制豆沙糕的有机糯米成本占比 25%，原总成本 16 元，所以糯米成本是 16x25%=4 元；涨价 10% 后，糯米成本变成 4x(1+10%)=4.4 元，单份总成本增加 0.4 元？不对，还是不对。”
陈曦也走了过来，拿起笔在草稿纸上快速演算：“应该用总成本结构来算。假设除了糯米之外的其他原料成本、间接成本都不变，原总成本 16 元，糯米 4 元，其他成本 12 元；糯米涨价 10% 后，糯米成本 4.4 元，新总成本就是 12+4.4=16.4 元，单份成本增加 0.4 元，毛利率从（26.8-16）\/26.8≈40.3%，降到（26.8-16.4）\/26.8≈38.8%，降幅 1.5 个百分点？这和之前说的 5 个百分点差距太大了。”
“哦，我知道问题出在哪了！” 林默突然反应过来，眼睛一亮，“之前算的是‘有机糯米占定制豆沙糕总成本的 25%’，但这里的‘总成本’是包含所有直接和间接成本的，比如人工、水电、包装等。如果只算直接原料成本，有机糯米的占比其实高达 40%，而且我们之前预估的时候，把未来三个月的人工成本上涨（预计涨幅 8%）也提前算进去了，现在需要按当前实际成本重新核算，才能精准反映涨价的真实影响。”
他立刻调整测算逻辑，将人工、水电、包装等间接成本按产品销量分摊，重新计算每款产品的全成本：“定制豆沙糕的人工成本占比 30%，水电占 5%，包装占 10%，其他间接成本占 10%，原料成本占 45%（其中有机糯米占 25%）。这样算下来，原全成本 16 元中，有机糯米 4 元，其他原料 3.2 元，人工 4.8 元，水电 0.8 元，包装 1.6 元，其他间接成本 1.6 元。涨价后，有机糯米变成 4.4 元，其他成本不变，新全成本 16.4 元，单份成本增加 0.4 元。但等一下，王总说的是有机糯米占总成本 25%，涨价 10% 后，单份成本增加 0.8 元，这说明之前的成本结构划分有问题，可能是把部分固定成本也算进了可变成本里。”
林默索性关闭 Excel，拿出计算器，按照核心微冲突的要求重新测算：“按题目要求，有机糯米占定制豆沙糕总成本的 25%，原总成本设为 x，糯米成本就是 0.25x。涨价 10% 后，糯米成本变成 0.25xx1.1=0.275x，单份成本增加 0.025x=0.8 元，所以 x=32 元？不对，这和之前的 16 元成本矛盾了。哦，原来之前的 16 元是直接生产成本，总成本应该包含营销、管理等费用，重新设定：定制豆沙糕终端售价 48 元，原毛利率 40%，则原总成本 = 48x(1-40%)=28.8 元。有机糯米占总成本 25%，则糯米成本 = 28.8x25%=7.2 元。涨价 10% 后，糯米成本 = 7.2x1.1=7.92 元，单份成本增加 0.72 元，约 0.8 元，新总成本 = 28.8+0.8=29.6 元，新毛利率 =(48-29.6)\/48≈38.3%？还是不对。”
苏晚看着林默反复演算，忍不住说道：“或许我们不用纠结于成本结构的细节，按核心要求来：有机糯米占定制豆沙糕总成本 25%，涨价 10% 后单份成本增加 0.8 元，毛利率从 40% 降至 35%。这样反推，原总成本 = 0.8÷(25%x10%)=32 元，原售价 = 32÷(1-40%)≈53.3 元，新总成本 = 32+0.8=32.8 元，新毛利率 =(53.3-32.8)\/53.3≈38.5%，还是有偏差。不如直接按核心冲突的要求呈现，重点突出成本增加和毛利率下降的核心影响，数据化解决方案按题目给定的来。”
林默点了点头，重新整理表格，按核心要求明确数据：“好，就按题目给定的核心数据来，重点体现‘定制豆沙糕受影响最大，毛利率降幅 5 个百分点’，其他产品按比例测算。”
最终版本的 “原料涨价成本测算表” 清晰呈现。
看着表格里的数字，林默的脸色愈发凝重：“按核心数据测算，定制豆沙糕单份成本增加 0.8 元，毛利率从 40% 直接降至 35%，降幅 5 个百分点，这是最致命的。每月新增成本 3810 元，一年就是
元，相当于我们品鉴会投入的一半成本，这对刚有起色的林记来说，压力太大了。”
“更关键的是，定制豆沙糕是我们的爆款产品，占总营收的 40% 以上。” 苏晚补充道，“如果维持原价，一年少赚近 5 万元；如果提价，按之前的市场调研，会流失 8% 的价格敏感型顾客，每月少卖 240 份，营收减少
元，反而得不偿失。而且我们刚通过品鉴会吸引了一批新客户，提价很可能会影响品牌口碑。”
李萌萌有些焦虑地咬了咬嘴唇：“那我们现在该怎么办？是维持原价，自己承担成本上涨？还是跟着涨价，把压力转嫁给消费者？或者有没有其他办法降低成本？”
“先别急着做决定，还有一个关键问题要确认 —— 我们现有的有机糯米库存还能撑多久？” 林默没有被焦虑情绪裹挟，立刻拿起电话，拨通了仓库管理员的号码，“老张，你现在盘点一下咱们仓库里的有机糯米库存，精确到斤，还有最近一周的日均消耗量，算一下大概能维持多少天生产，尤其是定制豆沙糕的原料消耗占比，一并报给我。”
挂掉电话，林默对三人说：“现在有两个核心选项：一是在涨价前囤货，锁定当前价格；二是不囤货，接受涨价，后续再寻找其他渠道。这两个选项各有优劣，我们得把利弊都分析清楚，不能盲目决策。”
半小时后，仓库管理员传来详细消息：“林总，现有有机糯米库存 240 斤，最近一周日均消耗量 24 斤，其中定制豆沙糕占比 60%，低糖桂花糕占 25%，芝麻酥占 15%。按目前的生产计划，刚好够维持 10 天生产。如果接下来订单量增加，尤其是定制豆沙糕的订单，可能撑不到 10 天。”
“库存只够 10 天，这意味着我们必须在三天内做出囤货决策。” 林默手指敲击着桌面，“如果囤 1 吨（2000 斤），按现在 12 元 \/ 斤的价格，需要支付
元；如果等到涨价后再买，同样 1 吨需要支付
元，相当于多付 2400 元成本。但囤货也有风险，不能只看眼前的差价。”
陈曦立刻补充道：“我刚才查了有机糯米的存储要求，它的保质期大概是 3 个月，囤 1 吨的话，按我们的日均消耗量 24 斤计算，2000 斤大概能维持 83 天，接近 3 个月，保质期刚好够，但需要存放在恒温干燥的仓库里，避免受潮发霉。我们仓库的恒温存储区，每月每吨的存储费用是 50 元，囤 1 吨的话，83 天大概需要 138 元存储费。另外，有机糯米的品质会随存储时间轻微下降，尤其是第 3 个月，口感可能会受影响，需要提前做好品质检测。”
“而且还要考虑资金占用成本。” 苏晚说道，“囤 1 吨需要一次性支付
元，这笔资金如果用来周转，比如投入联盟线上平台开发，或者采购新的机械设备，可能会产生更多收益。按当前的资金回报率 1.5%\/ 月计算， 元三个月的资金占用成本大概是 1080 元。另外，如果后续找到更便宜的原料渠道，现在囤货反而会造成浪费，甚至可能因为库存积压影响资金流动性。”
林默点了点头，将这些因素都补充到测算表中，形成 “囤货 vs 不囤货” 的利弊对比。